inglés Algunas piezas con formas complejas o materiales que son difíciles de deformar,
La artesanía tradicional es difícil o incluso imposible de procesar,
Puede ser procesado por el método de hilado,
Tales como poleas, accesorios de iluminación, etc.
La tasa de utilización de los materiales giratorios es alta y el costo del molde es menos de una quinta parte del molde de estampado.
La tolerancia del hilado es muy pequeña y puede alcanzar aproximadamente IT8, la rugosidad de la superficie es inferior a 3.2 y la resistencia y la dureza mejoran significativamente.
(1) Las piezas de estampado de metal se fabrican mediante punzonado bajo la premisa de que el consumo de materia prima no es grande. Las piezas son más ligeras y tienen una buena rigidez a la flexión. Después de la deformación plástica de la placa, se mejora la estructura organizativa interna del material metálico. Aumente gradualmente la resistencia a la compresión de las piezas de estampado de metal.
(2) Las piezas de estampado de metal tienen una alta precisión de especificación, son simétricas con las piezas del molde y tienen buenas tolerancias. Las normas generales de instalación y aplicación se pueden lograr sin más mecanizado.
(3) Durante todo el proceso de estampado de fábrica de tubos de calentamiento de cuarzo infrarrojo piezas de estampado de metal, porque la superficie de la materia prima no se dañará, tiene una buena calidad de superficie y la apariencia es suave y hermosa, lo que proporciona un estándar conveniente para la pulverización de superficies, el proceso de galvanoplastia y otras soluciones de superficies.
Molde compuesto: las estructuras comunes de moldes compuestos incluyen el sellado compuesto, el estiramiento compuesto, etc. Esta estructura de molde es ligeramente diferente de otras estructuras de moldes de ingeniería. El punzón (también conocido como troquel macho o punzón) se diseña en el troquel inferior, y las otras plantillas son la férula inferior (punzón punzón fijo), la placa tope inferior y el desforre inferior (exterior), y el troquel superior a su vez . Se compone de un molde maestro (o filo de cuchillo), una placa de extracción interior y una placa de respaldo superior. El pelado interior se cuelga de la placa de respaldo superior mediante un manguito de igual altura y luego se sostiene con una varilla o un resorte. Por ejemplo, para el molde compuesto utilizado para el corte, la liberación interna es generalmente de 0,50 mm del molde maestro y no puede ser más baja que el molde maestro, de lo contrario, el borde de la cuchilla del molde maestro colapsará fácilmente o no se caerá.
Troquel de ingeniería: también conocido como "troquel de un solo proceso", se refiere a un troquel que solo puede completar un proceso de estampado en un golpe de estampado. Una vez finalizado este proyecto, el producto debe sacarse del molde manualmente o mediante un manipulador, y luego colocarse en el molde de la siguiente estación para continuar la producción, hasta que se complete un proceso del molde, el producto completo no es terminado. Este tipo de molde es simple de mantener, pero su producción requiere mucho tiempo y mano de obra, requiere más costos de mano de obra y tiempo, y tiene una alta tasa de desechos del producto.
Troquel continuo: también conocido como "troquel progresivo", se refiere a un troquel que completa simultáneamente dos o más procesos de estampado en diferentes estaciones durante un golpe de estampado. Este tipo de matriz es difícil de mantener y requiere experiencia. Una gran cantidad de maestros instaladores operan, pero la eficiencia de producción es muy alta. Si la velocidad es rápida, se pueden producir miles de productos en una hora, ahorrando mano de obra y costos de tiempo.
